某公司應用于污水池液位測量的液位計采用的是靜壓投入式液位計，污水池水量波動大。石油化工廢水水質(zhì)、水量與生產(chǎn)流程密切相關，工藝過程中產(chǎn)生的廢水是連續(xù)排放的。石油化工廢水成分復雜，廢水中含有大量的油類物質(zhì)、污泥物、重金屬物質(zhì)等。廢水pH不穩(wěn)，受原料、工藝等的影響可能呈強堿性，也可能呈強酸性。設備核心部件使用的是壓力傳感器，這種液位計是基于所測液體靜壓與該液體高度成正比的原理，采用擴散硅或陶瓷敏感元件的壓阻效應，將靜壓轉換成4~20mADC標準電流信號輸出。此類液位計在惡劣環(huán)境影響下經(jīng)常會出現(xiàn)檢測元件被污水池中油污堵塞、設備密封漏水等故障，不但給工藝造成操作測量失靈，也給儀表維修人員帶來大量的工作量。投入式液位計工作原理如圖1。
加速度成正比。通過公式P=ρGH反映了它們之間的比例關系。其中P為壓力，ρ為介質(zhì)密度，G為重力加速度，H為測量點的深度。實際應用是采用擴散硅或陶瓷敏感元件的壓阻效應，將靜壓轉成電信號傳遞到指示儀表來顯示液位的變化情況。在維修這種液位計后發(fā)現(xiàn)，探測器探頭出現(xiàn)污泥堵塞造成檢測元件檢測誤差大，密封處滲漏或接液的探測傳感器與保護殼密封滲漏造成儀表失靈。修復后的探頭很容易出現(xiàn)二次故障，線纜密封處再次出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，從而造成壓力傳感器損壞，使修復后的投入式液位計不能長期穩(wěn)定的運行，同時在修復過程中這種液位計的壓力傳感器部件和所測介質(zhì)之間需要有較高密封性的要求。由于這種液位計故障率高，一年中幾個水池中的投入式液位計的壓力傳感器要更換好幾次，每年更換的壓力傳感器就達十幾個，大幅增加了設備維修費用，為此需要找到一種更好更合理的液位測量方法來替代原有的測量方式。
